1、雙螺桿擠出降解、造粒過程中,依靠擠出機加熱溫度和螺桿高速旋轉輸送剪切,將樹脂和助劑熔融混合均勻,形成單一相。由於熱、氧、剪切作用強往往造成聚丙烯氧化降解,產生醛、酮、苯等低分子氣味物質,是過程異味控制的重點。
2、在保障過氧化物充分降解的基礎上,可通過調整擠出機的溫度和螺桿剪切塊組合,降低擠出溫度和機臺長徑比例。
3、其次,是真空脫除系統,在擠出機上設計多級真空,依靠強大的負壓可加快低分子氣味物質的揮發、逃逸,也是熔噴料控制異味的重要手段。
1、雙螺桿擠出降解、造粒過程中,依靠擠出機加熱溫度和螺桿高速旋轉輸送剪切,將樹脂和助劑熔融混合均勻,形成單一相。由於熱、氧、剪切作用強往往造成聚丙烯氧化降解,產生醛、酮、苯等低分子氣味物質,是過程異味控制的重點。
2、在保障過氧化物充分降解的基礎上,可通過調整擠出機的溫度和螺桿剪切塊組合,降低擠出溫度和機臺長徑比例。
3、其次,是真空脫除系統,在擠出機上設計多級真空,依靠強大的負壓可加快低分子氣味物質的揮發、逃逸,也是熔噴料控制異味的重要手段。